berita

Kadang-kadang semua yang diperlukan untuk membina sesuatu yang menarik adalah untuk meletakkan bahagian lama yang sama bersama-sama dengan cara yang berbeza.[Sayantan Pal] melakukan ini untuk matriks LED RGB yang sederhana, mencipta versi ultra-nipis dengan membenamkan LED NeoPixel WS2812b dalam PCB.
WS2812B yang popular mempunyai ketinggian 1.6 mm, yang kebetulan merupakan ketebalan PCB yang paling biasa digunakan. Dengan menggunakan EasyEDA, [Sayantan] mereka bentuk matriks 8×8 dengan pakej WS2812B yang diubah suai. Potongan yang lebih kecil telah ditambahkan untuk mencipta padanan geseran untuk LED, dan pad dialihkan ke bahagian belakang panel di luar potongan dan tugasan mereka dibalikkan. PCB dipasang menghadap ke bawah, dan semua pad dipateri dengan tangan. Malangnya, ini mewujudkan jambatan pateri yang agak besar, yang sedikit meningkatkan ketebalan keseluruhan panel, dan mungkin tidak sesuai untuk pengeluaran menggunakan pemasangan pick and place tradisional.
Kami telah melihat beberapa pendekatan yang serupa kepada komponen PCB menggunakan PCB berlapis. Pengeluar juga telah mula membenamkan komponen dalam PCB berbilang lapisan.
Ini sepatutnya menjadi standard baharu untuk pembungkusan barang! Dengan menggunakan papan empat lapisan yang murah, kami tidak memerlukan kawasan pendawaian yang begitu banyak, dan boleh disoket atau dipateri secara manual dengan mudah untuk menggantikan DIP. Anda boleh melekapkan induktor secara langsung pada bahagian atas cip dalam PCB semua komponen pasifnya. Geseran mungkin memberikan beberapa sokongan mekanikal.
Pemotongan boleh dicondongkan sedikit atau berbentuk corong dan dilakukan oleh pemotong laser, jadi pengikatan bahagian tidak memerlukan ketepatan yang tinggi dan boleh diolah semula dengan memanaskan dan menolak keluar dari bahagian lain.
Untuk papan seperti foto dalam artikel, saya rasa ia tidak perlu melebihi 2L. Jika anda boleh mendapatkan LED dalam pakej "sayap camar", anda boleh mendapatkan komponen yang rata dan nipis dengan mudah.
Saya tertanya-tanya sama ada boleh menggunakan lapisan dalam untuk mengelakkan pematerian pada lapisan luar (dengan membuat potongan kecil untuk mengakses lapisan ini, jadi pateri akan lebih siram.
Atau gunakan pes pateri dan ketuhar.Gunakan 2 mm FR4, jadikan poket sedalam 1.6 mm, letakkan pad di bahagian bawah bahagian dalam, sapukan pes pateri dan masukkan ke dalam ketuhar. Bob ialah abang kepada bapa anda, dan LED siram.
Sebelum membaca keseluruhan artikel, saya rasa pemindahan haba yang lebih baik akan menjadi tumpuan penggodam ini. Langkau tembaga papan lapisan-n, letak sahaja sebarang jenis sink haba di bahagian belakang, dengan beberapa pad haba (tidak tahu istilah yang betul).
Anda boleh mengalirkan semula LED ke litar bercetak jenis filem poliimida (Kapton) dan bukannya memateri tangan semua sambungan ini di bahagian belakang: hanya 10 mil tebal, yang mungkin lebih nipis daripada bonggol yang dipateri dengan tangan.
Tidakkah struktur biasa panel ini menggunakan substrat yang fleksibel? Milik saya seperti ini. Dua lapisan, jadi terdapat beberapa pelesapan haba-yang sangat diperlukan untuk tatasusunan yang lebih besar ini. Saya mempunyai 16 × 16, ia boleh menyerap banyak daripada semasa.
Saya lebih suka melihat seseorang mereka bentuk teras aluminium PCB-lapisan pelekat papan amida yang dilekatkan pada sekeping aluminium.
Jalur linear (1-D) biasanya ditemui pada substrat fleksibel. Saya tidak melihat panel dua dimensi dengan struktur ini. Adakah terdapat pautan kepada yang anda nyatakan?
PCB teras aluminium nipis berguna sebagai sink haba, tetapi ia masih menjadi panas: anda masih perlu menghilangkan haba di suatu tempat pada akhirnya. Untuk susunan kuasa saya yang lebih tinggi, saya melamina substrat polimida fleksibel (bukan amida!) terus ke sink haba bersirip besar dengan epoksi haba.Saya tidak menggunakan jenis pelekat sensitif tekanan.Walaupun hanya terdapat perolakan, ia mudah untuk dibuang >1W/cm^2.Saya akan berjalan pada 4W/cm^2 selama beberapa minit pada satu masa, tetapi walaupun dengan sirip sedalam 3 cm, ia akan menjadi sangat lazat.
Pada masa kini, PCB berlamina pada papan tembaga atau aluminium adalah sangat biasa. Untuk perkara yang saya gunakan sendiri, saya akan mengesyorkan tembaga lebih mudah untuk diikat daripada aluminium.
Melainkan anda memateri peranti kepada kuprum (by the way, jika sesuai), saya dapati bahawa ikatan epoksi panas kepada aluminium adalah lebih baik daripada tembaga. Saya mula-mula terukir aluminium dengan larutan NaOH 1N selama kira-kira 30 saat, kemudian dibilas dengan air ternyahion dan dikeringkan dengan teliti.Sebelum oksida tumbuh semula, ia terikat dalam masa beberapa minit.Ikatan yang hampir tidak dapat dihancurkan.
Dengan menggunakan tapak web dan perkhidmatan kami, anda secara jelas bersetuju dengan penempatan prestasi, fungsi dan kuki pengiklanan kami.Ketahui lebih lanjut