Memandangkan induktor cip mempunyai ciri seperti pengecilan, kualiti tinggi, storan tenaga tinggi dan DCR yang sangat rendah, ia telah menggantikan secara beransur-ansur induktor pemalam tradisional dalam banyak bidang. Memandangkan industri elektronik memasuki era pengecilan dan perataan, induktor cip semakin digunakan dalam pelbagai aplikasi yang lebih luas. Pada masa yang sama,induktor ciplebih kecil dan lebih kecil, yang juga membawa kesukaran untuk mengimpal induktor cip.
Langkah berjaga-jaga untuk kimpalan prapemanasan
Oleh kerana saiznya yang kecil dan nipis, terdapat banyak perbezaan antara pematerian induktor cip dan induktor plug-in. Apakah yang perlu diberi perhatian apabila mematerikan induktor cip?
1. Sebelum mengimpal induktor cip, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada pemanasan awal untuk mengelakkan kejutan haba semasa kimpalan.
2. Suhu prapemanasan memerlukan kenaikan perlahan, sebaik-baiknya 2 ℃/saat, dan ia tidak boleh melebihi 4 ℃/saat.
3. Perhatikan perbezaan suhu antara suhu kimpalan dan suhu permukaan Secara amnya, perbezaan suhu antara 80 ℃ dan 120 ℃ adalah normal.
4. Semasa mengimpal, perlu diperhatikan bahawa kejutan haba akan meningkat dengan peningkatan saiz atau suhu induktor cip.
Kebolehpaterian
Perendaman muka akhir induktor cip ke dalam relau timah pada 235 ± 5 ℃ selama 2 ± 1 saat boleh mencapai hasil pematerian yang baik.
Menggunakan fluks semasa mengimpal
Memilih fluks pematerian yang sesuai membantu melindungi permukaan induktor. Perhatikan perkara berikut.
1. Ambil perhatian bahawa tidak sepatutnya ada asid kuat dalam fluks semasa mengimpal induktor tampalan. Ia biasanya digunakan untuk mengaktifkan fluks rosin ringan.
2. Jika fluks larut air dipilih, perhatian khusus harus diberikan kepada kebersihan substrat sebelum mengimpal.
3. Pada premis untuk memastikan kimpalan yang baik, beri perhatian untuk menggunakan fluks sesedikit mungkin.
Langkah berjaga-jaga untuk proses kimpalan
1.Gunakan pematerian aliran semula sebanyak mungkin untuk mengelakkan pematerian manual.
2. Ambil perhatian bahawa pematerian gelombang tidak disyorkan untuk induktor cip yang lebih besar daripada saiz 1812. Kerana apabila induktor cip direndam dalam gelombang kimpalan cair, akan berlaku kenaikan suhu yang curam, biasanya 240 ℃, yang boleh menyebabkan kerosakan induktor akibat kejutan haba.
3. Menggunakan besi pematerian elektrik untuk mengimpal induktor cip tidak begitu sesuai, tetapi apabila dalam proses penyelidikan dan pembangunan jurutera, perlu menggunakan besi pematerian elektrik untuk mengimpal induktor cip secara manual. Berikut adalah lima perkara yang perlu diperhatikan
(1) Panaskan litar dan induktor kepada 150 ℃ sebelum mengimpal secara manual
(2) Besi pematerian tidak boleh menyentuh badan induktor cip
(3)Gunakan besi pematerian dengan 20 watt dan diameter 1.0 mm
(4) Suhu besi pematerian ialah 280 ℃
(5) Masa kimpalan tidak boleh melebihi tiga saat
Untuk maklumat lanjut, sila berasa bebas untukhubungi kami.
Masa siaran: Mac-21-2023
